用冷凍或加熱的方法，除去乳中幾乎全部的水分，乾燥後而製成的粉末，稱為奶粉。奶粉中幾乎保留了鮮奶中全部的營養成分，而且衝調容易，攜帶方便，是一種深受消費者喜愛的乳製品。奶粉普遍採用加熱法來生產。加熱法分為三種:平鍋法、滾筒法和噴霧法。其中以噴霧乾燥法最為常見，生產的奶粉質量也好。下面以噴霧乾燥法為例介紹其生產工藝。
1、原料預處理和標準化。原料乳進入工廠，立即進行檢驗、過濾、淨化、標準化處理，使原料乳中脂肪與無脂幹物質的比例等於所要生產的奶粉中脂肪與無脂幹物質的比例。
2、均質、預熱。通過均質，使牛乳形成一個均勻的分散系統。預熱的目的在於殺死乳中的細菌，鈍化解脂酶，延長奶粉保藏期。目前一般採用高温短時間或超高温瞬時殺菌的方法。如80-85℃加熱5-10分鐘，90-95℃加熱10-15秒。
3、加糖。在生產加糖或其它配方奶粉時，需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。加糖方法有多種:一是在預熱時加糖二是將滅菌糖漿加入濃縮奶中三是在包裝前添加蔗糖細粉。一般溶解加糖法所製成的加糖奶粉衝調性要優於加糖的奶粉。
4、濃縮。在進行噴霧乾燥前，要先進行真空濃縮。除去乳中70-80%的水分。進行真空濃縮可以大大減少噴霧乾燥時水分蒸發量，從而節省能量，提高蒸發效率和乾燥設備的生產能力。對於改善奶粉顆粒的理化性狀，提高奶粉保藏性都有作用。
5、乾燥。噴霧乾燥的原理是在高壓或告訴離心力作用下，濃縮乳通過霧化器向乾燥室噴成霧狀，當與吹入的熱空氣接觸時，水分瞬間蒸發，使奶粉乾燥成顆粒。這樣生產奶粉高燥速度快，奶粉分散性好，自動化程度高。
6、冷卻、貯存、包裝。剛出料的奶粉温度達60℃左右，應冷卻到常温下進行包裝、貯存。
將一袋袋鮮奶擠下來，裝在乾淨的玻璃器皿裏。加熱，冷卻一段時間，再等它慢慢地沉澱，再沉澱，再等一段時間，爾後一點點成粉狀。用冷凍或加熱的方法，除去乳中幾乎全部的水分，乾燥後而製成的粉末，稱為奶粉。奶粉中幾乎保留了鮮奶中全部的營養成分，而且衝調容易，攜帶方便，是一種深受消費者喜愛的乳製品。奶粉普遍採用加熱法來生產。加熱法分為三種:平鍋法、滾筒法和噴霧法。其中以噴霧乾燥法最為常見，生產的奶粉質量也好。
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