1、原因1·投料過多，引起拌合機負荷過大
這個要檢查整個稱料系統是否正常，拌合機內是否有上盤殘餘物料以及有無二次投料現象
2、原因2·攪拌系統葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力
檢查拌合機葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm2、襯板厚度是否＞2-3mm，如果襯板厚度不達標，則要及時更換襯板。
3、原因3·傳動皮帶太鬆，使傳動系統效率低
檢查傳動皮帶的鬆緊程度是否超過20mm，如是則調整或更換
4、原因4·攪拌主機上蓋安全檢修開關被振鬆，引起停機
檢查主機上蓋安全開關是否鬆動並處理
5、原因5·減速箱及菊花軸損壞，檢查更換即可
應當及時進行補救措施。可以對控制枱電流表進行監控
對襯板和攪拌機刀片之間的距離進行檢查，查看是否超過5釐米。
當三角皮帶出現老化現象時，應當在第一時間內進行更換，與此同時，還應當檢查主軸和聯動軸之間是否固定。
對攪拌機的配料系統進行全方位檢查，確保未超標情況以及二次投料，對傳感器進行檢查，使其能夠正常運作。在運行攪拌機之前，還應當對主機上蓋進行檢查，查看是否有鬆動或者損壞情況。如果有，則應當及時進行更換。
原因是漏電保護器故障，短路或者是攪拌缸裏原料太多，電動機帶不動了！解決方法就是了更換漏電保護器 或者減少攪拌缸內的原料1.查看開關，檢查是否短路
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