一、熱煤氣脱硫和冷煤氣脱硫唐山綠源環保
煤氣的脱硫方法從總體上來分有兩種：熱煤氣脱硫和冷煤氣脱硫。在我國，熱煤氣脱硫現在仍處於試驗研究階段，還有待於進一步完善，而冷煤氣脱硫是比較成熟的技術，其脱硫方法也很多。
冷煤氣脱硫大體上可分為幹法脱硫和濕法脱硫兩種方法，幹法脱硫以氧化鐵法和活性炭法應用較廣，而濕法脱硫以砷鹼法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。
二、幹法脱硫技術
煤氣幹法脱硫技術應用較早，早應用於煤氣的幹法脱硫技術是以沼鐵礦為脱硫劑的氧化鐵脱硫技術，之後，隨着煤氣脱硫活性炭的研究成功及其生產成本的相對降低，活性炭脱硫技術也開始被廣泛應用。
三、氧化鐵脱硫技術
早使用的氧化鐵脱硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵，為增加其孔隙率，脱硫劑以木屑為填充料，再噴灑適量的水和少量熟石灰，反覆翻曬製成，其PH值一般為8-9左右，該種脱硫劑脱硫效率較低，必須塔外再生，再生困難，不久便被其他脱硫劑所取代。現在TF型脱硫劑應用較廣，該種脱硫劑脱硫效率較高，並可以進行塔內再生。
四、活性炭脱硫技術
活性炭脱硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很強，煤氣中的H2S在活性炭的催化作用下，與煤氣中少量的O2發生氧化反應，反應生成的單質S吸附於活性炭表面。當活性炭脱硫劑吸附達到飽和時，脱硫效率明顯下降，必須進行再生。活性炭的再生根據所吸附的物質而定，S在常壓下，190℃時開始熔化，440℃左右便昇華變為氣態，所以，一般利用450-500℃左右的過熱蒸汽對活性炭脱硫劑進行再生，當脱硫劑温度提高到一定程度時，單質硫便從活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷後形成固態硫。
煤氣脱硫流程:煙氣--脱硫反應器--除塵器--風機--煙囱。
原理:用小蘇打與煙氣中的硫反應，降低硫含量。
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