模温過高,會使熔體發生熱分解,製品出來以後在空氣中收縮率大,產品尺寸會變小,模具在低温使用條件中,如果零件尺寸變大,一般情況下是由於模具表面温度太低造成的。
這是因為模具表面温度過低,則產品在空氣中收縮也較低,所以尺寸較大!原因是:低的模温使分子“凍結取向”加快,使得模腔內熔體的凍結層厚度加,同時模温低阻礙結晶的生長,從而降低製品的成型收縮率。 
如果注塑模温高,則產品温度也高,待產品徹底冷卻後會產生較大的收縮,所以模温高生產的產品會變小!尤其流動性好的材料!