一、基本措施
1、控制可燃物
存放有易燃易爆危險物質的庫房，應採用耐火建築，阻止火焰蔓延。
降低可燃氣體、蒸汽和粉塵在庫區內的濃度，不能超過最高允許濃度。
凡是性質能相互作用的物品，分開存放。
2、隔絕空氣
隔絕空氣儲存一些化學易燃物品，如鈉存於煤油中，磷存於幹水中，二硫化碳用水封閉存放等。
3、清除着火源
清除着火源，採取隔離火源、控温、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。
二、明火控制
1、控制檢修或施工現場的着火源，包括明火、衝擊摩擦、自然發熱、電火花、靜電火花等。
2、禁止在有火災、爆炸危險的庫區使用明火。
3、因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業，應辦理動火許可證。
4、清除動火區域的易燃、可燃物質配置消防器材。動火施工人員必須持證上崗。
三、摩擦和撞擊控制
1、在輔助設施、泵類運行中，保持良好的潤滑，及時清除附着的可燃污垢。
2、在搬運盛有可燃氣體、易燃液體的金屬容器時，防止相互撞擊，不能拋擲，以免產生火花或容器爆裂而造成火災和爆炸事故，進出人員不能穿帶釘的鞋子。
3、裝卸、搬運時，輕裝輕卸，防震動、撞擊摩擦、重壓和傾倒。
四、自然發熱控制
油抹布、油棉紗等易引起火災，應裝入金屬容器內，放置安全地帶並及時清理。
五、電火花控制
庫區內使用的主要是低壓電器設備，往往會產生短時間的弧光放電和接點上的微弱火花，對點火能量低的可燃氣體、易燃液體蒸氣、爆炸粉塵等構成危險，所以電氣設備及其配線應選擇防爆型。
六、靜電火花控制
在有汽油、苯、氫氣等的場所，應特別注意靜電危害，進出人員應着防靜電工作服，管道輸送時應控制流速，散裝化學品槽車應有可靠的靜電接地部位，並對靜電接地電阻進行檢測報警等，整個系統應抑制靜電產生或迅速導出靜電。
七、其他火源控制
1、避免日光直射，配置相應降温措施。
2、室內倉庫避免大功率照明燈長時間烘烤，採用冷光源。
3、庫區內嚴禁煙火。
4、禁止使用可能產生火花的搬運工具。
5、嚴禁使用不防爆的手機。
八、阻止火焰及爆炸波的擴展
阻火裝置的作用是防止火焰躥入設備、容器與管道內，或阻止火焰在設備和管道內擴展。常見的阻火設備有安全水封、阻火器和單向閥。
進入易燃易爆庫區的運輸車輛應進行“三證”檢查，並加裝防火罩、帶小型防火器材。
對於帶壓的儲存設施，泄壓裝置是防火防爆的重要安全裝置，包括安全閥和爆破片以及放空管。
九、其他注意事項
儲存不穩定的烯烴、二烯烴時應有防自聚的措施，因為自聚過程會放熱，增大火災、爆炸的危險性。
可採用指示裝置，如：壓力表（液化氣儲存等）、温度計、液位計和高位報警器（可燃液體儲罐）等，定期檢查或校準、檢定。
另外，罐區還應設置避雷、防靜電裝置，每年檢測一次。
十、應急設備
在容易發生火災、爆炸的重點部位安裝可燃氣自動監測系統、火災報警裝置和滅火噴淋裝置（因液體化學品大多比水輕，用水滅火會導致火災範圍擴大），定期檢修或測試、標定，配備的救援器材應具有防爆功能。
1、防檢維修保養清潔人身傷害事故
2、防汛
3、防中暑
4、防塌方
5、防淹溺
6、防觸電
7、防颱風
8、防中毒和窒息
9、防雷擊
10、防火災爆炸
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