一般情況下，切割機鋸片抖動有以下2個主要原因造成：
一是設備的原因，二是鋸片的原因。切割機設備的問題可能是出在主軸這塊，如果主軸精度不好，或者壓盤有異物，沒有安裝緊固都會出現抖動現象。
而鋸片有以下幾方面的問題，一是鋸片本身的材質不好，當鋸片不平整或不平衡時就會出現抖動情況。
先要查明原因，辨別其是強迫振動和自激振動。
強迫振動是由於工藝系統外界週期性干擾力的作用而引起的振動。引起機牀強迫振動的振源又分為機內和機牀外部振源兩大類。
自激振動機械加工過程中，在沒有周期性外力作用下，由系統內部激發反饋產生的週期性振動，稱為自激振動，簡稱顫振。
強迫振動的主要特徵：強迫振動通常只要干擾力存在，強迫振動就不會被衰減。強迫振動的頻率等於干擾力的頻率，在干擾頻率不變的情況下，干擾力的干擾力的幅值越大，強迫振動的幅值將隨之增大。
消除和減弱的方法：
1、消除或減弱產生振動的條件：
1）針對強迫振動，可以減小機內外干擾力，使機牀高速旋轉的零件保持平衡，調整振動源頻率，通過改變電機轉速火傳動比，使激振力的頻率遠離機牀加工薄弱環節的固有頻率，以免共振。
採取隔振措施，主動隔振阻止機內振源通過基地外傳，或者採用被動隔，，阻止機外干擾力通過地基傳給機牀。
2）對於自激振動，我們可以通過減少減小重疊係數，減小切削剛度，增加切消阻力，調整振動系統小剛度主軸的位置等來控制自激振動的條件。
2、提高工藝系統的剛度，增大工藝系統的阻力。採用消振裝置（動力式減振器，摩擦式減振器，衝擊式減振器）
合理控制機牀加牀的振動，幫助減少工件表面振痕，提高加工質量。
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