鐵板表面用什麼化學方法變黑

把鐵板的顏色發黑的方法有高温發黑，磷化發黑，常温發黑劑 CWFH ，發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防鏽目的。

發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需温度的温度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。發黑質量的好壞往往因工序而變化。

發黑是化學表面處理常用的手段之一，也叫發藍，原理其實很簡單，把鋼材料的零件表面氧化，讓它形成緻密的氧化膜保護層，從而提高鋼件的防鏽能力。常用的發黑方法有鹼性加熱發黑和常温發黑兩種。

而常温黑化過程中，對於低碳鋼，效果不是很好，在550℃的高温下形成的氧化鐵是天藍色，所謂發藍處理。在350度低温下形成的四氧化三鐵出暗黑色，所以稱為發黑處理。

發藍處理一般用於兵器的製造，發黑處理一般是在機械零件中使用。

鋼件在進行發黑處理後，金屬表面會形成一層發黑氧化膜，這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟，不耐摩擦很容易破壞，而且防腐性能也比較差，屬於發黑後的鋼件是非常容易生鏽，發黑後的零件可在肥皂水中進行皂化處理，然後用熱油進行浸油，再用中性包裝紙包裝。

通過這兩道工序，可以很大程度上提高，黑色氧化膜的綜合性能，發黑後的鋼件，也就不會那麼容易生鏽。