1,衝裁間隙 。
2,模板厚度 。
3,線割放電間隙內外脱凸台計算:影響因素主要有兩個方面,1,衝裁間隙2,線割放電間隙例:衝一種產品它的衝裁間隙是雙邊0.3MM,凹模厚度為30MM,刃口為5MM,那麼它的模具結構一般是,凹模線割的間隙為±0,衝頭間隙為雙邊-0.3MM,脱料板的間隙為雙邊-0.29MM,凹凸模共用的線割角度為單邊0.7度,內外脱共用凸台高度為0.45MM注:慢絲放電間隙一般為第一刀雙邊0.05MM左右(¢0.25MM線)第二刀放電間隙為雙邊0.01MM,第三刀放電間隙為雙邊0.005MM,第四刀放電間隙為雙邊0.003MMtga=(2H-公母的配合間隙)/(材料厚度-直身位)H(電極絲的半徑+放電間隙)。
使用線切割加工落料模,模板厚度為30mm,要求的衝裁間隙為單邊0.03mm。電火花線切割加工使用0.18mm的鉬絲,單邊放電間隙約為0.01mm,需要計算出切割模板的角度,以達到公母模同出的目的。