1、試切對刀的操作步驟：
(1)、選擇機牀的手動操作模式
(2)、啟動主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動
(3)、停主軸，測量出工件的外徑值
(4)、選擇機牀的MDI操作模式
(5)、按下“off set sitting”按鈕
(6)、按下屏幕下方的“座標系”軟鍵
(7)、光標移至“G54”
(8)、輸入X及測量的直徑值
(9)、按下屏幕下方的“測量”軟鍵
(10)、啟動主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動
2、機外對刀儀對刀的操作步驟：
(1)、移動基準刀，讓刀位點對準顯微鏡的十字線中心
(2)、將基準刀在該點的相對位置清零，具體操作是選擇相對位置顯示
(3)、將其刀具補償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入Xo、Zo
(4)、選擇機牀的手動操作模式，移出刀架，換刀
(5)、使其刀位點對準顯微鏡的十字線中心
(6)、選擇機牀的MDI操作模式
(7)、設置刀具補償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對應的刀補號上輸入X、Z
(8)、移出刀架， 執行自動換刀指令即可。
擴展資料
數控車牀是一種高精度、高效率的自動化機牀。配備多工位刀塔或動力刀塔，機牀就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜牀身數控車牀的維護保養如下分析:
為了保證斜牀身數控車牀的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜牀身數控車牀進行合理的維護保養工作。車牀維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。當台灣台鈺精機數控車牀運行500h以後，需進行一級保養。
斜牀身數控車牀保養工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養時，必須首先切斷電探，然後按保養內容和要求進行保養。
第一步：確認刀具 如果不是，需要換刀 1. 在MDI模式下，輸入換刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下，輸入轉速指令：SxxxM0x 第二步：試切削 1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。
2. Z向對刀：在手動進給方式下，切削工件端面，直至端面平整為止。
3. 注意此時不要移動Z軸，按下MENU OFSET，切換到GEOMETRY畫面， 確認刀號，輸入MZ0. 4. X向對刀：在手動進給方式下，切削工件外圓，直至外圓平整為止。 停止主軸轉動，進行外圓測量，記下外圓直徑測量值。
5. 注意此時不要移動X軸，按下MENU OFSET，切換到GEOMETRY畫面， 確認刀號，輸入MX????。（????號為外圓直徑值）
6．輸入刀具其它參數，包括刀尖圓角半徑（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。 7. 移動刀具遠離工件，直至安全位置。 第一把刀對刀結束。 第二把刀的對刀步驟：
第一步：確認刀具 1. 在MDI模式下，輸入換刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下，輸入轉速指令：SxxxM0x 第二步：試切削 1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。
2. Z向對刀：在手動進給方式下，輕碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面，則第一把刀的Z向需要重新對刀。
3. 注意此時不要移動Z軸，按下MENU OFSET，切換到GEOMETRY畫面， a) 確認刀號，輸入MZ0. 4. X向對刀：在手動進給方式下，輕碰已平整的工件外圓，如果餘量允許，可以切削文件外圓。
然後，停止主軸轉動，進行外圓測量，記下外圓直徑測量值。
5. 注意此時不要移動X軸，按下MENU OFSET，切換到GEOMETRY畫面，確認刀號，輸入MX????。（????號為外圓直徑值）
6. 輸入刀具其它參數，包括刀尖圓角半徑（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。
7. 移動刀具遠離工件，直至安全位置。
第二把刀對刀結束
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