1、量好尺寸
熔接PPR管前，要做好一系列的準備工作，有備無患。第一步就是要確定將要熱熔的PPR管的長度。
2、擦拭乾淨
PPR管在熱熔連接前，要將管材、管件都擦拭乾淨，同時，不致於因為管材、管件處有髒污，導致管道虛焊，為業主造成損失。
3、熱熔深度到位
熱熔PPR管材時，承插深度要夠。加熱PPR管材、管件時，將其推到模頭的盡頭，就可保證熔接深度沒有問題。當然，在插接的時候，也要注意將ppR管的熔化部分，完全插入管件內部，才能保證熱熔深度到位。
4、熱熔時，角度準確
PPR管材、管件熱熔連接時，一定要成正確的角度。也就是説，如果管材和直接相連時，PPR管材和直接要在同一直線上管材和三通連接，管子和三通要垂直熔接管材和彎頭連接，也要成90°角，才能保證PPR管道接頭的口徑不會受到影響。
5、不能旋轉
PPR管道熱熔連接時，千萬不要旋轉。一些新手，很容易犯這樣的錯誤。因為，插接時，旋轉PPR管材、管件，可能會使接頭的熔接圈產生變形，不僅不美觀，還可能導致接頭處的管材、管件變性，影響管道的使用壽命。
1、將熱熔器接通電源，等温度達到預定温度之後才能正式開始後續操作。
2、熱熔連接之前，首先要切割管材，並且使端面能夠垂直於管軸線在切割工具選擇上，一般選用專用的管子剪如果是那種大管徑的話，就要用鋸條來切割，切割完成之後還需要去掉毛刺和毛邊，使得邊緣保持光滑。
3、管格於管材之間的連接端面，一定要保持清潔、乾燥和無油。
4、熱熔之前還要做好標記，用卡尺和鉛筆在管材上標記熱熔的具體深度，這樣就可以避免熱熔過頭的情況。
5、熱熔的彎頭，一定要根據設計圖紙或者施工方案去，並注意其具體方向，在這塊可以用輔助標誌來標明。
6、連接時，不要旋轉地將管端導入到熱套管內，達到標記深度即可，這個過程不能旋轉，再將管件推到加熱管上，位置達到規定標誌處即可。加熱時間得看具體加熱的進度情況，全程關注加熱過程當模頭上方有出現熱熔凸緣體時，就可以將管材上的模頭給取下並繼續後續作業。
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