工作原理：燃料經破碎機破碎至合適的粒度後，經給煤機從燃燒室布風板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速着火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，並有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經氣固分離器分離後，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續參與燃燒。經分離器導出的高温煙氣，在尾部煙道與對流受熱面換熱後，通過除塵器，由煙囱排出。
使用方法：
1、
汽機具備除氧器上水條件時單元長聯繫上水，並投入加熱，要求水温大於汽包壁温40度。
2、
鍋爐上水前後機組長安排專人記錄鍋爐膨脹指示。
3、
單元長安排在投加熱前或鍋爐起壓前結束大聯鎖試驗。
4、
爐汽水系統工作票全部終結開始上水，上至可見水位、爐內腳手架拆除後立即投入爐底加熱。鍋爐上至正常水位後，除氧器繼續投加熱至較高水温，以利於啟動節油和預防屏過超温。
一、循環流化牀的原理及特點：
在氣流以不同速度通過固體顆粒牀層時，固體顆粒牀層會呈現不同的流動狀態。隨着氣流速度的增加，固體顆粒分別呈現固定牀、鼓泡流化牀、湍流流化牀、快速流化牀和氣力輸送狀態。循環流化牀的上升段通常運行在快速流化牀狀態下。快速流化流體動力特性的形成對循環流化牀是至關重要的，此時，固體物料被速度大於單顆物料的終端速度的氣流所流化，以顆粒團的形式上下運動，產生高度的返混。顆粒團向各個方向運動，且不斷形成和解體。在這種流體狀態下，氣流還可攜帶一定數量的大顆粒，儘管其終端速度遠大於截面平均氣速。這種氣固運動方式中，存在較大的氣固兩相速度差，即相對速度，循環流化牀由快速流化牀（上升段），氣固物料分離裝置和固體物料回送裝置組成。
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