聚碳酸酯怎麼粘接

聚碳酸酯的粘接方法，常採用溶劑膠粘劑粘接和合成膠粘劑粘接。

1、溶劑膠粘劑粘接

對於聚碳酸酯製品粘接面積小時，可用溶劑或聚碳酸酯溶液作為膠粘劑。常用的優良溶劑有：二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、四氯乙烷、三氯乙烷等氯化脂肪烴溶劑。

聚碳酸酯粘接時應注意幾點：

1、粘接面不允許有油污或雜質。

2、塗膠前製品應經熱處理。如在紅外燈下預熱至90℃，有助於提高粘接強度。

3、雙面塗膠比單面塗膠效果好。

4、已塗膠表面，粘接前應讓粘接面溶解軟化，但不能讓溶劑揮發過多，以免降低粘接強度。

5、製品粘接後至少應放置24h後方可使用。

2、合成膠粘劑粘接

常採用環氧系、聚氨酯、不飽和聚酯、氰基丙烯酸酯、合成橡膠系和乙烯基膠粘劑等。使用時應注意以下事項：

①聚氨酯膠粕劑屬於幹型，反應需24hrk以上。

②環氧系膠粘劑，其優點是可以加入不同的組分，改變配方，從而大幅度改變膠粘劑的性能。缺點是與聚碳酸酯的粘附力弱，剝離強度不商，膠粘劑的衝擊韌性不好，因此不宜用於受彎曲和衝擊的場合。

③合成橡膠系和乙烯基系膠粘劑的剝離強度和衝擊韌性高，但拉伸強度低，只有2.0～3.0MPa，若在塗膠後將粘接面熱壓粘按時，方可得到實用的較高的拉伸強度。