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法蘭盤焊接裂是怎麼回事

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法蘭盤焊接裂是怎麼回事

原因:因為焊接過程中熔池金屬中的硫、磷等雜質在結晶過程中形成低熔點共晶,隨着結晶過程的進行,它們逐漸被排擠在晶界,形成了“液態薄膜”,而在焊縫凝固過程中由於收縮的作用,焊縫金屬受拉應力,“液態薄膠”不能承受拉應力而產生裂紋。

防止產生熱裂紋的措施:

①限制鋼材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量。特別是減少硫、磷等雜質的含量及降低碳的含量。

②調節焊縫的化學成分,改善焊縫組織,細化焊縫晶粒,以提高其塑性,減少或分散偏析程度,控制低熔點共晶的影響。

③提高焊條的鹼度,以降低焊縫中的雜質的含量。

④控制焊接規範,適當提高焊縫係數,用多層多道焊法,避免中心偏析,可防止中心線裂紋。

⑤採取降低焊接應力的措施,收弧時填滿弧坑。