配料的操作規程如下：
1、工作期間一定要穿戴工作服，嚴禁攜帶任何與工作無關的雜物，以免工作時掉入配料桶內。
2、做好操作前的準備工作，各類助劑應開包檢驗，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。
3、對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標準一定要十分清楚。
4、不同原料要採用不同精度的計量儀器。用量較大的（如穩定劑、衝擊改性劑、鈦白粉、碳酸鈣等）可用精度為10 g的電子秤計量用量較小的（如加工助劑、潤滑劑、色母料、抗氧劑等）必須用精度為1 g的電子秤計量。計量偏差：CaCO3≤50 g，UV-531、抗氧劑≤0. 1 g，其他物料≤5 g。
5、嚴格按制定好的程序操作，嚴防遺漏或重複計量。
6、配料時應輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚起粉塵，污染環境。
7、電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護和檢驗，發現問題應及時處理或更換。工作完畢後一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計量儀器的準確性。
8、應不定期複核配料質量，對於計量不合格的原料，應作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。
9、每班次的配料要有詳細記錄，包括原料牌號、產地、配料量、操作人員等。特別是新進廠的原料，一定要詳細記錄，以便驗證其性能。
10、配料工作完成後，各類原料一定要進行封存處理，並核對稱量的助劑量及剩餘的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現漏配或重複配料現象。
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