1）在混凝土結構中存在滲漏水現象，混凝土隔牆上使用PVC塑料套管，門框四周混凝土疏鬆。人防門上挑樑無擱置點或擱置長度不夠，人防門、臨戰封堵上翻樑無配筋，一框兩門位置混凝土牆體厚度達不到要求。
2）人防門垂直度偏差較大，密封條脱落，人防門吊鈎未預埋，臨戰封堵吊鈎預埋位置錯誤，臨戰封牆下檻未設置封堵槽，門框油漆未刷。
3）預埋管套位置混凝土不密實，套管伸出牆體長度不夠，頂端未套絲、未加蓋管帽。
4）腳踏風機聲音異響，運行不暢，連接處未墊橡膠圈，連接處漏風，支架固定不牢固，過濾吸收器與管路連接處未採用橡膠軟接頭，風機出風口風管彎頭未安裝。
5）防爆地漏品牌不符合要求，地漏未清理，管道未進行通水試驗，地漏未刷防鏽漆，手搖泵進出水流向裝反，進出人防區水管未按要求加閥。
6）排氣活門不能自由閉啟，管套未刷防鏽漆，手動密閉閥安裝與進出風方向相反。
7）所有人防採用設備、配件、生產廠家必須由人防辦備案企業提供。
一、防護門、防護密閉門、密閉門
1）門扇與門框應貼合嚴密，門扇關閉後密封條壓縮均勻，嚴密不漏氣。
2）密封條宜採用45度坡口連接，門扇的密封條接頭不應超過2處。
3）門扇閉啟比較靈活，門扇需在無力作用下保持靜止狀態，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面應標有閉鎖開關方向。
4）人防門上方應按設計要求設置人防吊鈎，吊鈎應勾住頂板上層鋼筋，吊鈎應放置在門扇寬度的中點以門軸為圓心轉過45°處。
5）兩個防護單元間的一框兩門的門框牆及門檻截面厚度不小於500mm，防護密閉門（門型號中有FM字樣）門框牆及門檻截面厚度不小於300mm。固定門檻100+150（砼），活門檻100（砼）+150（角鋼）。
二、密閉穿牆短管、預埋套管
1）當管道穿越密閉隔牆時，必須預埋帶有密閉翼環的穿牆短管，翼高宜為3-5CM。
2）給水管、壓力排水管、電纜電線等密閉穿牆短管，應採用壁厚大於3mm的鋼管，短管兩端伸出牆體的長度：電纜電線伸出3-5CM、給水排水大於4CM、通風應大於10CM。
3）密閉穿牆短管作套管時，套管外徑應比管道外徑大3-4CM，並在套管兩端加蓋管帽。
4）當同一處有多根管線需做穿牆密閉處理時，可在密閉穿牆短管兩端各焊一塊密閉翼環。
三、手搖泵、防爆地漏
1）人防手搖泵進出水方向正確，並能正常出水。
2）設備應固定牢固，位置準確。
3）手搖泵與管路連接應採用軟管連接。
1）防爆地漏規格、數量、位置、標高等符合設計要求。
2）底座應在澆搗混凝土前進行預埋，竣工驗收前對地漏及排水管道進行通水試驗。
3）防爆地漏設置區域：進風室、擴散室、濾毒室、洗消間、除塵室。
四、過濾器、過濾吸收器
1）設備的規格、型號、額定風量必須符合設計要求，過濾吸收器內部為活性炭。
2）設備與管路連接時，宜採用整體性的橡皮軟管接頭，管道法蘭連接處應加橡膠墊圈，連接緊密，不漏風。
3）設備應固定牢固，位置準確，固定支架應平順、穩定。
五、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門
1）排氣活門開啟方向必須朝向排風方向。
2）穿牆管法蘭和在軸線視線上的槓桿必須鉛直。
3）排氣活門在設計超壓下能自動閉啟，關閉後閥盤與密封圈貼合嚴密。
4）排氣活門套管應塗刷防鏽漆。
5）排氣活門套管人防區出牆5CM。
六、腳踏風機
1）風機旋轉時，葉輪旋轉方向正確。
2）設備與管路宜採用帆布連接緊密，不漏風。
3）設備應固定牢固，位置準確，固定支架應平順、穩定。
4）控制設備運轉時的噪音。
七、手動密閉閥
1）安裝前應進行檢查，其密閉性能應符合產品性能要求。
2）密閉閥門安裝時，閥門上箭頭標誌方向應與衝擊波方向一致。
3）開關指示針的位置與閥門板開關的實際位置應相同。閉啟手柄的操作位置應準確。
八、管道控制閥門
1）與人防區外部連接的管道的控制閥門，應安裝在人防區靠近防護牆20CM處，並應閉啟靈活，控制閥門的工作壓力大於1MPa，並要求採用銅芯閘閥。
九、臨戰封堵門框
1）臨戰封堵門框應清理乾淨並塗刷防鏽漆。
2）臨戰封堵門框底部應設置封堵槽，深度大於100MM，寬度大於300MM。
3）門框上按設計要求設置吊鈎，吊鈎位置在門框1/3的位置，吊鈎中心離牆距離在50CM左右。
4）門框的外側應保證有50CM的空間。
十、其餘設施
1）防爆呼喚按鈕底座應在混凝土澆搗前預埋到位，不得采用木盒等預埋。
2）防化值班室測壓管高度在1.4-1.5之間，6分管1根，小管2根。
3）人防外的廢水、污水不得進入人防區。
4）正對懸爆活門的風管端部要有彎頭。
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