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氧焊的使用步驟和調氣方法

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氧焊的使用步驟和調氣方法

1、 點火:點火時先開啟乙炔閥,點燃乙炔並立即開啟氧氣調節閥。

2、 調節火焰:開始點燃的火焰是碳化焰,隨後逐漸開大氧氣閥門,調成中性焰。 

3、進行焊接

(1)焊咀傾角:氣焊時焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對於熔點高,導熱性好的材料,角度要大些始焊時為迅速加熱焊件,應用80~90°的角,然後再逐漸減小,收尾時應減小傾角,焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°,1~3mm為20°。

(2)焊時先將金屬加熱到熔融狀態,再填充焊絲,焊絲與焊件表面傾斜20°~40°,且焊時焊咀和焊絲要交叉均勻擺動,以避免焊接缺陷。焊接時應儘量減小變形,採用對稱焊或分段反向焊。

(3)氣焊時,右手握焊炬,左手拿焊絲。焊接開始應儘快地加熱和熔化工件形成熔池,焊嘴的傾角應為80 °~90 °。 

(4)正常焊接時,焊嘴傾角一般保持在40 ~50 °之間,將焊絲有節奏地點入熔池熔化。焊炬和焊絲自右向左移動,移動速度要均勻合適,保持熔池一定大小。為了使工件能焊透,獲得良好的焊縫,焊炬和焊絲需作橫向擺動,焊絲還要向熔池送進。

(5)焊接到焊縫的端頭時,焊嘴傾角可減小到20 °。 4、熄火:工件焊完熄火時,應先關乙炔閥門再關氧氣閥門,以免發生回火和減少煙塵。

氧焊的使用和步驟和調氣方法是:氧氣瓶和乙炔氣瓶放在氧焊現場安全位置,將氧氣表與乙炔表(並加裝回火裝置),分別安裝在兩氣瓶上,氧氣帶乙炔帶分別安裝在表上和,氧焊炬上,開啟兩氣瓶氣壓,兩表頂氣在規定範圍內,檢查瓶表、氧、乙炔膠帶、連接處是否緊固漏氣

燒氧焊時先打開氧氣瓶的閥門,調整好低壓氣流,再打開乙炔閥門調整好低壓氣流,點燃焊槍時先打開一點氧氣開關,然後打開乙炔開關點火,再用氧氣開關將火調整到蘭心火焰就可以開始焊接了。

Tags:氧焊 調氣