hrc60+是什麼材料

hrc60+是淬火鋼材料。是指 金屬經過淬火後，組織為 馬氏體，硬度大於HRC50的鋼。

特點

1、硬度高、強度高，幾乎沒有塑性：這是淬火鋼的主要切削特點。當淬火鋼的硬度達到HRC50～60時，其強度可達σb=2100～2600MPa，按照被加工材料加工性分級規定，淬火鋼的硬度和強度均為9a級，屬於最難切削的材料。

2、切削力大、切削温度高：要從高硬度和高強度的工件上切下切屑，其單位切削力可達4500MPa。為了改善切削條件，增大散熱面積，刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時會引起振動，要求要有較好的工藝系統剛性。

3、不易產生積屑瘤：淬火鋼的硬度高、脆性大，切削時不易產生積屑瘤，被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度。

4 、刀刃易崩碎、磨損：由於淬火鋼的脆性大，切削時切屑與刀刃接觸短，切削力和切削熱集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨損。

HRC60度以上屬於高硬度材料，有高硬度鑄鐵件和高硬度鋼件兩種，均需要用CBN刀具進行加工，維克刀具建議

針對高硬度鑄鐵件，一般屬於大型耐磨件，推薦使用KBN600材質CBN刀片

針對高硬度鋼件，一般屬於淬火件，推薦使用KBN100，KBN150和KBN200進行精加工淬火鋼，淬硬鋼。