激光切割堵噴嘴原因

1、

噴嘴選用不當或維護不善易造成噴嘴污染或損傷，或者由於噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會在噴嘴中形成渦流，導致切割性能明顯變差。有時，噴嘴口與聚焦光束不同軸，形成光束剪切噴嘴邊緣，也會影響切邊質最，增加切緣寬度和使切割尺寸錯位。

2、

温度過低噴嘴温度低則可能是固定加料時噴嘴長時間與冷的模具接觸散失了熱量，或者噴嘴加熱圈供熱不足或接觸不良造成料温低，可能堵塞模具的入料通道。

3、

噴嘴內孔不適合噴嘴太小，則由於流通直徑小，料條的比容增大，容易致冷，堵塞進料通道或消耗注射壓力噴嘴太大，則流通截面積大，塑料進模的單位面積壓力低，形成射力小的狀況。

4、

長時間不清洗噴嘴為激光頭尾端的零件，長時間工作不清洗，會積累灰層，熔渣在噴嘴口，從而導致堵塞，激光頭無法出光正常工作。