對於很多鈑金加工來説，由於鈑金零件的加工要求很高，尤其是零件冷卻時，淬火介質的種類、冷卻性能、淬火介質的淬透性都與變形有關。冷卻性能的變化可以通過改變介質粘度、温度、液麪壓力、使用添加劑和攪拌來調節。隨着硬化油粘度和温度的增加，橢圓變小。靜力下變形小。
鍛造熱處理時，可以減少變形的零件可以通過以下方式放置:第一，儘量垂直懸掛第二，它們垂直懸掛在爐子的底部第三，它們水平懸掛在兩個點上，支撐點在長度的三分之一到四分之一之間第四，將它們平放在耐熱鋼模具上。
工件加工的真空淬火是降低淬火介質的液麪壓力，從而延長氣相膜階段，降低高温區的冷卻速度，使工件各部分的冷卻速度均勻。先將淬火温度油冷至略高於毫秒，再油冷至略高於毫秒，並保持在大氣中，使零件整體温度均勻，再油冷，使馬氏體相變均勻，大大改善變形不規則性。可有效減少鈑金加工變形:鹽浴淬火、高温油淬火、減壓淬火、一槽三段淬火。鹽浴淬火和高温油淬火一樣，都是在馬氏體轉變温度下淬火，所以可以提高馬氏體轉變的均勻性。
為防止焊接變形，應注意以下幾點:
1、選擇合適的焊接順序對於零件較多的焊接結構，零件焊接、精焊和精焊應分別進行，使變形小於先精焊後精焊時的變形。並且零件可以邊焊接邊安裝，操作更加方便。
2、選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形，可採用帶狀焊接、背面焊接和對稱焊接。
3、防變形法。也就是説，焊接前給焊件一個變形方向相反的變形，焊接後工件在焊接前的變形剛好抵消。
4、固定變量。該方法能有效減少焊接變形。
合理選擇焊接方法和規範當輸入熱源時，每種焊接方法的能量密度是不同的。為了減少焊接變形，應選擇能量密度較高的薄板焊接方法，如二氧化碳氣體保護焊、等離子弧代替氣焊和手工電弧焊。鋁及鋁結構的氣焊變形遠大於手工氬弧焊。
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