綜合目前工業制氫氣方式的優劣勢及成本考慮，甲醇重整制氫具有以下３個優點：
（１）制氫原料來源廣泛且價格低廉，甲醇作為一種常見的化工原料，既可從化石資源中製得，又可從生物質（一切直接或間接利用綠色植物光合作用形成的有機物質）中製得
（２）氫元素利用率高，甲醇分子式為ＣＨ３ＯＨ，含氫量高，能量密度高，氫氣的產率高
（３）制氫裝置簡單，甲醇便於儲存和運輸，可以做成組裝式或可移動式的甲醇制氫裝置。
完全可以的，甲醇制氫技術非常成熟，裝置彈性大，但由於甲醇制氫的不斷髮展與氨分解的多項弊端展露：
1、氨分解反應温度高，在800-900℃左右進行，故反應器需要耐高温。又由於在氨分解反應區內同時存在着氨、氮、氫等氣體，對反應器和換熱器的材質要求較高。同時，由於反應温度高，也使得所需的熱量均需採用電加熱方式。這樣，氨分解制氫電耗十分高，制氫成本也十分高昂。
2、液氨的儲運問題。液氨的貯存、運輸必須採用30KG以上的壓力容器。
3、氨氣屬於易燃易爆品，液氨有毒性，氣味刺鼻，環保部門監管嚴格。甲醇制氫在鋼鐵行業的新前景，應運而生。甲醇制氫較於氨分解制氫優勢有
三：
1、制氫成本低廉，藍博制氫採用節能型工藝，制氫成本控制在1.5元
2、氫氣屬於清潔能源安全環保無毒。
3、甲醇運輸只需常壓，運輸安全，費用較低。
甲醇與水蒸氣在一定的温度、壓力條件下通過催化劑，在催化劑的作用下， 發生甲醇裂解反應和一氧化碳的變換反應，生成氫和二氧化碳，重整反應生成的H2和CO2，再經過變壓吸附法（PSA）將H2和CO2分離，得到高純氫氣。
優缺點：甲醇重整制氫成本低，製備過程工藝流程簡單，整個製備過程操作條件温和且方便靈活，但其碳排放問題同樣嚴重。
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