建議使用不鏽鋼漂白液。漂白液的特點如下：
1，漂白液成本低廉，易操作，只需幾秒至幾分鐘的簡單浸泡即可達到目的。
2，我廠研製的漂白液配方跟市場上其他的漂白液相比，其成分不含雙氧水，所以溶液性能穩定，可以長時間的儲存和反覆利用。
3，該不鏽鋼漂白液常温使用，無需加熱，使用非常方便。
4，適合多種不鏽鋼材質，即使201、202材質在經過漂白液的處理後也完全能夠滿足客户要求。
不鏽鋼酸洗鈍化後，出現黃色斑點的原因，可能是清洗不到位，材料表面有殘留酸，所以才會生鏽發黃，可以浸泡在清洗液中，可以選擇304不鏽鋼鈍化液，將清洗液加熱到50~60度，浸泡3~20分鐘，直至表面污垢完全清除，成均勻的銀白色，形成均勻緻密的鈍化膜，完成後，取出來，用清水沖洗乾淨，最好再用鹼水或者石灰水沖洗。
不鏽鋼金屬製品酸洗泛黃，可根據情況在事前，事中，事後的採用方法處理。
工業上，不鏽鋼製品經過酸洗工序有兩種目的：
去除因經過前期熱處理工藝的實施形成的“氧化皮”（氧化皮較多的，可先進行噴砂工序，而後酸洗。），為後續加工工序（如軋製）做準備
去除因放置於空氣中形成的斷續氧化膜，為後續“鈍化處理“ 做預備處理。
無論何種目的，酸洗都是為了去除不鏽鋼表面的氧化層。
不鏽鋼酸洗後泛黃，可能的原因和解決方法有：
前期進行的噴砂工藝，除鏽效果未能達到預期，造成後續酸洗除鏽局部不完全 對於此時引起的泛黃，可採用加大噴砂強度來解決。必要時可依照預案制定的 ”挽救工藝“ 進行局部打磨和拋光
鈍化前，酸洗液配比有缺陷，不鏽鋼表面出現過度腐蝕，和氫脆現象。對於此時引起的泛黃，尤其應當根據酸洗工藝 加入 酸洗緩蝕劑，以防止過度腐蝕。
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