模具激光淬火是一種模具的表面熱處理，適合大件的表面淬硬，主要用於塑料模等模具的淬火， 激光淬火適合局部淬火，效率較高，但高硬度的冷沖模不適兮激光淬火。
激光淬火的特點：
1、激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保温和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。
2、由於激光加熱速度快，熱影響區小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。
3、由於激光束髮散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導光系統對模具表面進行精確的局部淬火。
4、激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。
激光表面淬火適用於碳素結構鋼、合金結構鋼、非調質鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、冷熱模具鋼、馬氏體不鏽鋼、高速工具鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等。
1、加工柔性好，適用面廣。可以利用靈活的導光系統隨意將激光導向處理部位，從而可方便地處理深孔、內孔、盲孔和凹槽等難加工區域和空間非常小的局部區域。
2、工藝週期短，生產效率高，成本低，整個工藝過程可以採用計算機進行控制，自動化程度高，可納入生產流水線，易於批量生產。
3、由於激光加熱速度快，進入零件內部的熱量少，由此帶來的熱畸變最小，不影響齒輪的精度等級，一般不需要研磨齒面，可以代替滲碳、滲氮、氮化等表面化學熱處理和感應表面淬火等傳統工藝。可大大降低生產成本，提高生產效率。
4、該工藝為非接觸式，可以處理零件的特定部位以及其他工藝方法難以處理的部位，如窄小的溝槽和底面等。
5、配有計算機控制的多位空間運動工作台的大功率激光器，特別適用於生產效率很高的機械化自動生產，可以直接安排在生產線上，以實現自動化生產。
6、可獲得質量優良的高精度硬化層。硬度比常規淬火提高15%-20%。鑄鐵經淬火後耐磨性可提高3-4倍，並且淬火深度可以精確控制。
7、由於光束照射工件，屬於無接觸加熱，又是自冷淬火，所以此技術是潔淨的熱處理。
缺點:
1、設備較貴，一次性投入高，對操作人員要求也比較高。
2、淬火前要對工件表面進行一些預處理。
3、硬度不連續。
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