整個調型過程如下：
1、當前橋的成型角測定之後，將成型機1#和3#-8#成型輥按給定刻度就位，調4#-8#輥，使直徑略大於預調管徑。
2、升起2#輥使筒芯能順利裝入成型機。
3、用1#，3#輥及第一組導架只好芯筒，調整芯筒左右和水平位置，達到標準要求。
4、調整6#輥使它輕觸芯筒，然後調整5#，7#輥，用手轉動有輕摩擦的感覺。再調整4#，8#輥接觸，壓力與5#，7#輥相似。
5、抽芯筒。利用水平儀確定2#輥高度，及板厚加800mm，並考慮2@輥的提前量，前端下調整不大於0.5mm，後端上提1-1.5mm
6、1#輥最終高度位置下降15mm。
螺旋焊管設備採用雙絲埋弧焊接的時候。雙絲埋弧焊焊絲間距的大小對電弧的穩定性及雙弧的熱效應影響較大，並直接影響焊接質量和焊縫成型。間距太小時，往往易在兩絲間產生第三弧，使雙弧熱效應降低，影響熔深
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