3cr13和5cr15刀具的优缺点

3cr13不锈钢优点刀具不脆，加工的刀具切削低碳钢合适，缺点是刀片会锈。5cr15不锈钢切削更硬一点的材料，防腐性能好于3cr13，缺点是刀片保存不好同样会锈。

1、5Cr15Mov和3Cr13两种不锈钢比较，5Cr15Mov做刀具要比3Cr13好。

2、5CR15MOV中5代表碳含量千分5，可以热处理到HRC59，硬度较高CR15代表铬含量15%，铬含量越高防锈能力越好，12.5以上是不锈钢MO代表含钼量在0.25-0.75之间，韧性较高V代表钒含量不低于0.1，耐磨性会更好。

3、3Cr13含碳量和含铬量偏低，硬度不够高，防锈性能也稍差些，且没有细化晶粒的钼、钒成分，做刀具显然不如5Cr15Mov。

4、3Cr13属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。

5、5Cr15MoV一般都作为刀剪材料应用，有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分，其硬度和韧性均达到了国际最高标准，同时它的百韧指数即千次锋利度也达到国际标准。

6、5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是：含碳量高，极大地提高刀具硬度，含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度约为HRC56-58。