油廠生產的食用油在加工過程中和油坊現榨油有以下三點不同：
一、加工設備不同
以生產花生油爲例，油坊榨油需要的設備很簡單，一臺炒鍋，一套榨油機就可以滿足條件，榨取花生油。而油廠在生產時需要的設備要比油坊多，花生油生產線需要用到的設備大致可以分爲預處理設備、油脂提取設備、精煉設備三類。
預處理設備：預處理階段需要用到清理篩、去石機、分級機、風選系統、色選機以及人工挑揀輸送機等。
油脂提取設備：根據工藝的不同選擇採用榨油機或者是浸出設備來提取油脂。
精煉設備：最後需要用到成套精煉油設備對花生油進行精煉除雜，以提高食用油品質，保證食用的安全性。
二、加工工藝不同
油坊生產花生油工藝簡單，一般是先將原料進行炒制，再送入榨油機進行榨取油脂。
油廠生產花生油則會根據不同類型的花生油在選擇加工工藝和加工設備時有所不同。如濃香花生油加工過程中採用無水脫磷，低溫結晶的方式進行精煉去除油中的雜質以保留花生油的風味和營養。一級花生油則採用脫膠、脫酸、脫色、脫臭等方式進行精煉。
三、得到的油脂品質不同
實際上，油坊中的現榨油在食用油標準中被稱作原油或者毛油，在油廠加工中屬於半成品食用油。毛油中含有各種雜質，會導致油脂的氧化酸敗，原料很容易因儲存不當而感染黃麴黴毒素。因此，爲了保證食用安全性，在未經過精煉前是不允許進入市場銷售的。這也是超市中見不到現榨油的原因。
油廠生產時在原料篩選階段會將黴變的花生挑選出來，在榨油後再透過精煉油設備精煉去除油脂中的雜質、有害元素等，在灌裝後還需要透過檢驗才能進入市場銷售。大大了提高油脂品質、食用安全性，延長了油脂儲存的時間。
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