壓鑄機產品缺料怎麼調機

缺料是壓鑄模具最常見的缺陷，分析及解決方案如下。

1、模仁面配合正常情況下模具封面狀態正常，不會由於排氣包位置到模框面太小跑料缺料。一般跑料是接觸面太小或配合間隙處問題了。解決:模仁配合建議高出模架面0.15MM。

2、抽芯滑塊與模具配合組裝無干涉情況下不對模仁產生落差。對模仁干涉回出現跑料缺料。配合不緊密也會跑料。解決:配合間隙在0.3MM內最好。

3、灌口與分流錐配合，不干涉機臺平面和垂直度。接觸面同模仁面一致。配合間隙加上熱膨脹係數。

4、機器面不平行，鎖模力不夠。超出設備正常鎖模壓力。解決:換壓鑄機。

5、排氣位置不合理，設備壓力大，模具和鋁液溫度高。合理排氣，反方向調機即可。