酸性鋅鎳合金燒邊原因

1、可能添加劑的比例失調。鍍液中添加劑比例失調會影響鋅鎳合金的共沉積，導致鍍液的分散能力差而出現邊角位發黑的現象。因此在生產過程中應定時使用赫爾槽實驗分析並調整好各添加劑的濃度在工藝範圍內。

2、也可能鋅低鎳高。鍍液中鋅低鎳高很容易導致鍍液的分散能力差，這樣工件的邊角位鍍層也容易發黑。因此在生產過程中應控制好鍍液中鋅、鎳的質量濃度，並控制在一定的比例範圍內。

是鍍層中鋅含量過高的原因。鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優良特性，早已引起人們的高度重視，其應用範圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點高，適用於汽車發動機零部件電鍍氫脆小，適用於高強度鋼上電鍍可作爲代鎘鍍層，多用於軍品。

這主要是鍍層中鋅含量過高的原因，建議減低鍍液中的鋅離子含量，或適當補加鎳添加劑，如比格萊的鋅鎳合金光亮劑51017中的鎳添加劑，1ml/L的鎳添加劑可以使鍍液中的鎳濃度上升到66ppm，有效降低鍍層的鎳含量。鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層，具有優良的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，優於鎘和鎘鈦合金。同時具有良好的機械性能，鍍後不改變鋼材的機械性能。

釺焊性優良，在各種條件下都容易焊接。鍍層內應力小，在扭力-拉力試驗中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好，電流效率高，鍍層光亮平滑。