1、
固體滲碳:將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中,在爐中加熱至900℃~950℃,保溫足夠長時間,活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層
2、
氣體滲碳:將零件置於密封的滲碳爐中,加熱至900℃~950℃,向爐內加入易分解的有機液體(煤油、苯、甲醇)或直接通入滲碳氣體(煤氣、石油液化氣等)產生活性碳原子滲入鋼中形成滲碳表面
3、
液體滲碳:用液體介質(如碳化硅、成品滲碳劑)進行滲碳。