優點:
(1)可將入熱量降到最低的需要量
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用
(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程,機具的耗損及變形皆可降至最低
(4)激光束易於聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮
(5)工件可放置在封閉的空間
(6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊小型且間隔相近的部件
(7)可焊材質種類範圍大,可接合各種異質材料
(8)易於以自動化高速焊接,可以數位或電腦控制
(9)焊接薄材或細徑線材時,不像電弧焊易有回熔的困擾
(10)不受磁場所影響,能精確的對準焊件
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬
(12)不需真空,亦不需做X射線防護
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
二、缺點:
(1)焊件位置需非常精確,需在激光束的聚焦範圍內
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的最終位置需與激光束將衝擊的焊點對準
(3)生產線上不適合使用激光焊接
(4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變
(5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以確保焊道的再出現
(6)能量轉換效率太低,通常低於10%
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮