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乾燥機冷媒高壓故障的原因

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乾燥機冷媒高壓故障的原因

乾燥機冷媒高壓保護風冷機型的一般因為冷凝器散熱翅片髒或結垢,需要用乾燥的氣源來吹掃冷凝器。

還有一個就是因為蒸發器內漏,及其他製冷部件堵塞,串氣的現象需要一一排查。

還有就是外界的原因而造成的冷媒高壓保護,比如夏天是高温天氣、環境温度過高、使用現場不通風散熱不通暢、進氣温度太高、流量大、氣流速度快、負荷較大都會引起冷媒高壓偏高和高壓保護。

水冷機型的則首先要考慮水流量的大小,冷凝器是否髒堵,以及水温和水壓的問題。

通常比較常見的有以下幾種:

1、環境温度過高(風冷型要求≤42℃)

解決方法:如果環境温度過高,可打開機器箱板,加強周圍空氣流通,也可以安裝幾台排風扇等方式解決。實在不行可以用水冷型,水冷機型對環境温度要求不嚴格。

2、型號選擇不當

解決方法:如果機器選型不當,那就要詢問專業人員正確的配置。常温型空氣乾燥機要求進氣温度≤45℃,高温型要求≤80℃,一旦進氣温度超過,就要更換型號或安裝後冷卻器。

3、冷疑器堵塞

解決方法:風冷型冷凝器髒污堵塞,用壓縮空氣吹乾淨。水冷型冷凝器髒污堵塞,要先關閉冷卻循環水,再打開冷凝器端蓋,找一根比銅管細的直杆,用布或棉紗將其包好,然後在每根銅管內輕輕來回拉動,將管內的污垢清理乾淨。如果是比較嚴重的污垢,就要加入一些清潔劑進行清潔,最 後打開進水閥進行沖洗。

4、水冷卻系統不符合要求( 要求水壓 0.2Mpa 以上,水温≤32℃)

解決方法:水冷卻系統要求冷卻水温度≤32℃,水壓≥0.2Mpa,如果達不到,也可能導致高壓跳機。

5、蒸發器內部泄漏。

解決方法:蒸發器有內漏點後,壓縮空氣經過泄漏點進入製冷系統,導致排氣温度會越來越高,冷媒高壓也會增加,最 後高壓保護跳機。

真空冷凍乾燥機也稱為凍幹機,是目前比較先進的一種乾燥設備,可用於食品、醫藥、化工新材料的凍乾製備。

真空冷凍乾燥機高壓報警是冷凍乾燥機製冷系統常見的故障之一,出現高壓報警的主要原因有:

①冷卻水水温過高或冷卻水量不足。

解決辦法:降低冷卻水温度或增加水流量。

②冷凝器內部結垢,導致換熱效率降低。

解決辦法:清洗冷凝器的冷卻水管路。

③壓縮機工作時,低壓管道發生泄漏,從而導致外界空氣進入製冷系統。

解決辦法:對製冷管道進行檢漏,如果在工作中無法實現該項操作,可將水冷凝器上方的截止閥打開,使存在於冷凝器中的空氣排放出一部分。

④製冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。

解決辦法:將壓縮機管道上的閥門開啟到。

及時發現並處理冷凍乾燥機出現的故障問題,有利潤延長其使用壽命,且不影響凍乾的品質。如有其它故障問題,也可以及時向上廠家反饋。