氬弧焊鎢極焊接過程中受損,分為正常和非正常。正常:焊接產生熱量,焊接一段時間鎢極端部自然燒損。非正常:
1、鎢極伸出噴嘴過長
2、焊接過程中,鎢極與焊絲或工件接觸
3、鎢極與電流不匹配,電流很大,鎢極直徑太細
4、鎢極端部形狀鎢極端部要磨光,端部形狀隨電源變化,交流用圓珠形,直流用錐台形,錐度取決於電流,電流越小,錐度越大。
5、焊機極性是否接反了
可能是焊接電流過大,或鎢極的針尖尖鋭角過尖,調小一點電流,或把鎢極尖角度磨大點試試。
原因分析如下:
1、焊槍接反,焊槍應接焊機輸出端負極,接反了就極易燒鎢針。
2、鎢極直徑太小或者使用電流太大,每種直徑的鎢針都有其合適的載流量,超過其適用範圍就會燒鎢針。
3、氬氣流量不足或氬氣不純,就會造成鎢針散熱不良或者氧化,鎢針就會消耗的很快。(注意不要只看流量計的流量,因為也許是焊槍漏氣)
4、大電流未使用水冷焊槍,焊槍温升過高,也會造成鎢針損耗。