一般滲碳的深度是多少

滲碳是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區，保温足夠時間後，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。

一般滲碳層深度範圍為0.8～1.2mm﹐深度滲碳時可達2.0mm或更深。

一般滲碳的深度是多少

這個沒有一定之規，關鍵是看齒輪是什麼性質、模數、載荷等因素，一般傳動齒輪的滲碳層1.2~1.5毫米，也有要求0.5~0.8毫米的，模數大的重載齒輪有滲碳層達到2毫米的，甚至於超過2毫米的。所以，請提供你的齒輪參數和用途，才能夠給你最佳的推薦數據。

一般滲碳的深度是多少

以真空滲碳為例，真空熱處理比普通熱處理速度快兩到三倍，滲層均勻，適於滲層滲碳。真空滲碳工藝過程：工件入爐之後，抽真空至一定負壓，加熱至920 ~1040℃預熱，工件脱氣 → 滲碳 → 再次抽真空 → 表面硬度、滲層深度達到工藝要求後 → 工件傳入冷卻室預冷 → 淬火。