PVC材料的脆化和軟化温度

硬而脆的料脆化温度只在0度左右。軟料脆化温度可以達到-40度以下

熔化温度：200~270C。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化温度。模具温度：40~80C。對於增強型材料，模具温度不要超過60C。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具温度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。注射壓力：350~1300bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。

化學和物理特性: SA是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅硬、透明並易於加工丙烯腈成份使SA具有化學穩定性和熱穩定性。SA具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹係數。SA的維卡軟化温度約為110C。載荷下撓曲變形温度約為100C。SA的收縮率約為0.3~0.7%。

所謂低温時變脆抗摔能力，是需要根據不同的配方體系來決定的，一般情況下，PVC的韌性、抗摔能力、強度與CPE、MBS、增塑劑及相關物料息息相關。在高温時的軟化温度，也與配方體系有很重要的關係。