（1） 裂紋 裂紋是 玻璃瓶最普遍的缺點。它可能非常細，有些只有在反射光中才能發現。經常產生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產生。
（2） 厚薄不勻 這是指玻璃瓶上的玻璃分佈不均勻。主要是玻璃料滴温度不均勻，温度高的部分黏度小，容易吹薄温度低的部分阻力大，較厚。模型温度不均勻，温度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，温度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。
（3） 變形 料滴温度和作用温度過高，由成形模脱出的瓶子尚未完全定形，往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
（4） 不飽滿 料滴温度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
（5） 冷斑 玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產生原因主要是模型温度過冷，多在開始生產或停機再生產時發生。
（6） 突出物 玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由於模型部件製造不夠正確或安裝不夠吻合而產生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進入位置前玻璃料已落入初形模中，就會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。
（7） 皺紋 皺紋有各種形狀，有的是摺痕，有的是成片的很細的皺紋。皺紋產生的原因主要是由於料滴過冷，料滴過長，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產生的。
（8） 表面缺點 瓶罐的表面發毛、不平，主要是由於模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或塗油的刷子過髒，也會使瓶罐表面質量下降。
（9） 氣泡 在成形過程中產生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分佈的小氣泡是有區別的。
（10） 剪刀印 由於剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個料滴常有兩個剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發源。
普通平板玻璃常見外觀質量缺點有以下幾種:
波筋：又稱水線，在玻璃的外觀缺點中較易出現，也是較嚴重的一種缺點，它會使玻璃發生光學畸變，會使觀察者產生視覺疲勞或視物錯覺。
氣泡：玻璃含有氣體，在成型時就會形成氣泡.氣泡主要影響玻璃的透光度、降低玻璃的機械性能，也會影響人的視覺，從而產生物像變形。
線道：玻璃原板上出現很細很亮的連續不斷的條紋，像線一樣，影響玻璃外觀整體美。
疙瘩與砂粒：平板玻璃中出現的異狀突出顆粒物，大的叫疙瘩或或結石，小的叫砂粒.主要影響玻璃的光學性能，並使玻璃在裁切時產生困難.
玻璃的表面有可能存在的缺陷有：
①玻璃表面存在有微孔或空隙：主要是由於表面組成的揮發而形成，由於鹼的揮發，在表面形成定位，電鏡掃描觀察，浮法玻璃上表面比下表面(錫面)有較多的凸起和凹陷。
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