切削用量三要素是指: 切削用量是指切削速度、進給量（或進給速度 v f ）、背吃刀量。它是調整刀具與工件間相對運動速度和相對位置所需的工藝參數。
1、切削速度：切削刃上選定點相對於工件的主運動的瞬時速度。計算公式如下v c=( π×d×w×n )/1000。式中 v c：切削速度 (m/s) dw：工件待加工表面直徑（ mm ）n ：工件轉速（ r/s ）。在計算時應以最大的切削速度為準，如車削時以待加工表面直徑的數值進行計算，因為此處速度最高，刀具磨損最快。
2、進給量：工件或刀具每轉一週時，刀具與工件在進給運動方向上的相對位移量。進給速度 v f 是指切削刃上選定點相對工件進給運動的瞬時速度。v f=fn 。式中 v f ：進給速度（ mm/s ）n ：主軸轉速（ r/s ）f ：進給量（ mm ）。
3、背吃刀量：通過切削刃基點並垂直於工作平面的方向上測量的吃刀量。根據此定義，如在縱向車外圓時，其背吃刀量可按下式計算：ap = （ d w— d m ） /2。式中 d w：工件待加工表面直徑（ mm ）dm：工件已加工表面直徑（ mm ）。切削用量的選擇原則：
1、數控車牀切削用量：切削深度ap 在工藝系統剛性和機牀功率允許的條件下，儘可能選取較大的切削深度，以減少進給次數。當工件的精度要求較高時，則應考慮留有精加工餘量，一般為0.1～0.5mm。 切削深度a...
2、數控銑牀切削用量選擇：數控銑牀的切削用量包括切削速度vc 、進給速度vf 、背吃刀量ap和側吃刀量ac。切削用量的選擇方法是考慮刀具的耐用度，先選取背吃刀量或側吃刀量，其次確定進給速度，最後確定切削速度。
切削用量是切削時各運動參數的總稱，包括切削速度、進給量和背吃刀量(切削深度)。與某一工序的切削用量有密切關係的刀具壽命(見金屬切削原理)，一般分為該工序單件成本最低的經濟壽命和最大生產率壽命兩類。
按前者選擇的切削用量稱為最低成本切削用量，這是通常使用的按後者選擇的切削用量稱為最大生產率切削用量，一般在生產任務緊迫時使用。
品位站
