1.鉬絲太細、太鬆、單邊鬆絲。更換鉬絲，調整鉬絲鬆緊程度。
2.加工液太髒或濃度不夠。太髒換水，濃度不夠加加工液。
3.參數調節不合適。詢問廠家具體適合加工參數。
4.機牀長期未清理太髒導致的導電性不好。定期保養清理機牀。
線切割機牀在實際切割過程中經常會遇到工件切割不動的情況，有時根本無法切割，這種情況一般發生在高厚度切割或切割象不鏽鋼等難加工材料時，其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產物的特性，應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但最根本的辦法是換用好的工作液。（在某些地區由於使用硬水衝液也會產生割不動的問題）。
原因如下
鉬絲太細太鬆 ， 單邊鬆絲。 針對這種情況，我們可以採取 更換鉬絲，調整鉬絲鬆緊程度 的方法去嘗試解決
線切割工作液確實太髒了，已經嚴重 影響到線切割加工效率，或者線切割液濃度太稀 。 小編的建議是 太髒 的話就 換水，濃度不夠加 線切割 加工液 ，此外大家也可以嘗試下速必得線切割乳化膏，水基產品超濃縮，速度要比傳統線切割液快 30%，使用壽命可達半年，割高活效率明顯高於同類產品
參數調節不合適。詢問廠家具體適合加工參數
機牀長期未清理太髒 ， 導致的導電性不好 或者斷路 。 針對這個現象，小編還是建議大家要 定期保養清理機牀
導電塊拉 槽 太深。 我們應該 調正導電塊位置或直接更換導電塊
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