長輸管道為什麼向下焊接

下向焊工藝是從60年代中期開始發展起來的一種手工電弧焊焊接工藝方法，目前，這種方法因其生產率高、易保證焊接質量等特點，在國內已用於壓力容器和大口徑輸油、輸氣管線的焊接。下面根據在石化行業天燃氣管道工程的實際應用情況，對其焊接缺陷及防止措施進行簡單介紹。

1 下向焊焊接特點及採用纖維素下向焊焊條的優點

1、1 在長輸管道的焊接中經常採用下向焊焊接工藝，例如在石化行業天燃氣管道工程中採用了纖維素焊條打底、藥芯半自動填充蓋面和複合型下向焊焊接工藝。

1.2 下向焊焊接特點是，在管道水平放置固定不動的情況下，焊接熱源從頂部中心開始垂直向下焊，一直到底部中心。其焊接部位的先後順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

1.3 下向焊焊接工藝採用纖維素下向焊焊條，這種焊條以其獨特的藥皮配方設計，與傳統的由下向上施焊方法相比

其優點主要表現在：

1、3.1 焊接速度快，生產效率高。應用該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率50%。

1.3.2 焊接質量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成型飽滿，電弧吹力大，穿透均勻，焊道背面成型美觀，抗風能力強，適於野外作業。

1.3.3 減少焊接材料的消耗，與傳統的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。

1.3.4 焊接一次合格率可達96%以上。