流痕是指在製品表面產生以澆口為中心的年輪狀、螺旋狀或雲霧狀的波形凸凹不平的現象，主要的產生原因是熔體粘度過大，當熔體以滯流形式充模時，前端的料一接觸到冷的模具表面，便很快冷凝收縮起來，而後來的料又脹開已收縮的冷料繼續前進，過程的交替使料流在前進中形成表面波紋。
原因1:
澆口及流道的截面積過小，熔體在其中流速緩慢
解決方案：
適當擴大澆口及流道的截面積
原因2：
冷料井設置不合理，冷料進入型腔
解決方案：
在模具主流道及流道末端設置較大的冷料井
原因3：
冷卻系統設計不良，使得冷卻不均勻
解決方案：
合理設計冷卻系統
原因4：
澆口的位置和形狀設計不合理，熔體從澆口道狹小的截面進入較大截面的型腔時易產生湍流
解決方案：
澆口位置設置在壁厚部位或直接設在壁側，其形狀最好用扇形或膜片式
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