噴丸修理金屬製品的三種方式
噴丸是一種磨料“噴砂”表面處理，它使用在高速下推進的圓形金屬丸，通常用於拋光金屬基材，加強它，或通過關閉裂縫或微小撕裂來修復損壞的金屬製品。推動顆粒所需的力是使用離心機或輪子實現的，以每分鐘高轉速旋轉 - 因此又稱為“輪式噴射”。通常與噴砂處理一起提供服務，噴丸處理因其使用的球形顆粒而不同，而噴砂處理中使用的顆粒是有角的。噴丸處理的功能和目的也不同於噴砂處理。以下是拋丸處理可以提高金屬製品質量和強度的三種方式。
1) 拋光金屬
噴丸處理是一種在塗飾面漆之前拋光金屬的有效方法，或者在沒有塗層（例如不鏽鋼欄杆）的情況下獲得迷人的光澤。彈丸衝擊有多種幫助，從去除表面劃痕到混合工具痕跡以及在整個金屬上形成統一的外觀。當用於拋光時，噴丸處理通常在一次或多次噴砂處理之後進行——一種用於去除表面舊油漆殘留物、鏽跡和污垢的過程。
2) 強化金屬
金屬儘可能堅固很重要，因此噴丸處理可有效提高強度並降低延展性。噴丸 - 使用噴丸改善金屬物理性能的過程 - 是一種冷加工方法，通過在室温下對金屬進行高速顆粒噴射處理。當在金屬表面噴砂時，噴丸處理對於強化工件非常重要。這同樣適用於修復件——例如老爺車或農業植物——以及新的結構，每一種都受益於更高的強度和耐用性。
3) 修復損壞的金屬
拋丸處理是修復和修復表面缺陷和弱點的有效方法。撞擊使該區域平整並關閉許多可能削弱表面的裂縫或微撕裂。通過識別和修復缺陷，金屬將獲得更高的柔韌性、耐用性和強度，以及更強的耐腐蝕性和耐熱性。請注意，拋丸不適合用於無損檢測 (NDT) 的金屬製品，因為該過程可以暫時掩蓋和掩蓋 NDT 旨在識別的損壞！
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