定向失效模式是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法,可以對各種可能的風險進行分析與評估,並根據風險的大小改進產品設計以及生產過程。
潛在定向失效模式及後果分析,或簡稱為FMEA,在產品設計階段和過程設計階段,對構成產品的子系統、零件,對構成過程的各個工序逐一進行分析,找出所有潛在的失效模式,並分析其可能的後果,從而預先事前採取必要的措施。
失效模式是指從致使失效的因素、失效的機理、失效發展過程到失效臨界狀態的到達等整個失效過程的綜合術語。最常見的基本失效模式有:
(1)變形。失去原有形狀,可以是局部變形或整體變形,也可以是彈性的、塑性的或蠕變的。
(2)磨損。如磨粒磨損、疲勞磨損、振動磨損。