貼片電容爆炸原因
一、電容器內部部件擊穿：主要是製造技術不良造成的。
二、電容器外殼絕緣損壞：電容器高壓側的引出線由薄鋼片製成。如果製造過程不好，邊緣不平整，有毛刺或嚴重彎曲，其尖端容易出現電暈。電暈會導致油分解、外殼膨脹和油麪下降，導致破壞。此外，在封蓋過程中，如果轉角處焊接時間過長，內部絕緣會燒傷，產生油污和氣體，電壓會大大降低和損壞。
三、密封不良和漏油：由於組裝套管密封不良，濕氣進入內部，降低絕緣電阻的漏油降低油麪，極端向殼體方向放電或部件破壞。
四、鼓肚和內部遊離：由於內部電暈、破壞放電和嚴重遊離，電容器受過電壓的影響。將元件的開始遊離電壓降低到工作電場的強度，從而產生物理、化學和電氣效應，加速絕緣的老化和分解，產生氣體，形成惡性循環，增加箱體的壓力，導致箱體壁膨脹和爆炸。
五、帶電荷合閘引起電容器爆炸：任何額定電壓的電容器組均禁止帶電合閘。每次電容器組重新接通時，必須在開關斷開時將電容器放電3分鐘。否則，接通瞬間的電壓極性可能與電容器上殘留電荷的極性相反而爆炸。因此，一般規定容量在160kvar以上的電容器組，無壓時設置自動跳閘裝置，規定電容器組的開關不允許自動重新接通。
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