鉗壓 一、導線壓接的要求: 1、導線接頭的電阻值應不大於等長導線的電阻值 2、導線接頭的機械強度不應低於原導線拉斷力的95% 3、禁止不同金屬導線直接連接 二、適用範圍: 鉗壓法適用於中小導線，如鋁線LJ-16~185㎜2、銅線TJ-16~50 ㎜2、 鋼芯鋁絞線LGJ-16~240 ㎜2。 三、鉗壓的操作方法 1、選擇壓模和連接管 2、檢查壓接鉗是否完整，並在活動部分塗 潤滑油，然後安裝壓模 3、將導線用鋼鋸鋸齊 4、清洗導線和壓接管內壁，除污垢及氧化 物。 首先用汽油將導線和連接管的接觸面 清洗乾淨，導線的清洗長度應為連接部分 的1.25倍。 在導線表面和連接管的內壁塗一層凡士林油， 再用鋼絲刷刷淨，除淨氧化物，擦刷後應保留 表面的油。 5、將兩根導線分別從連接管的兩端插入， 15~20㎜，然後將其端部用綁線紮緊。 6、將壓接管放入壓鉗的壓模中，並使兩側導線 平直，按圖所示壓接。 鋼線和鋁線從一端開始 壓接，依次向另一端交錯壓接。 鋼芯鋁絞線從中間開始，壓完一端以後向另一 端壓接。 壓接時按表中規定的深度和壓口數進 行壓接。 7、壓接時，每個壓坑應一次壓完，並應注意壓 口 達到規定的深度。 即壓到上、下相接觸為止。 靜壓一分鐘後，既可鬆開壓鉗，進行下一個壓 口。 8、截面為240㎜2的鋼芯鋁絞線的連接應使用兩個鉗 壓管，管與管之間的距離不應小於15㎝。 9、並按操作順序進行鉗壓，壓接尺寸的允許 誤差為±0.5mm。 鉗壓後導線端頭露出長 度不應大於20 mm，導線端頭的綁線不應 拆除。 壓接後的接續管不應有裂紋，彎曲 度不應大於管長的2%，否則應校直。 校直 後的壓續管不應有裂紋。 壓接後接續管兩 端附近的導線不應有“燈籠”、“抽筋” 等現象，同時應在接續管兩端出口處，合 縫處外露部分塗刷油漆。 液壓 一、液壓施工流程 6.背扣:傳遞較小的物體時使用。 二、壓接施工前的檢查 必須對各種液壓管進行外觀檢查，不得彎曲、 裂痕、鏽蝕等缺陷。 應對壓接管的內、外 徑及長度進行測量並記好記錄。 導地線壓 接管的內、外徑應許偏差見下表。
輸電線路導線壓接一般情況是地下廊道可以採用此方式，根據不同的線徑壓接方式有所不同。同線徑壓接採用金屬加緊固件導線接法，兩個接頭剝開絕緣層二十公分。銅芯線用銅導鋁芯線鋁導，線頭塗上導電乳膠塞進去。用緊線卡鉗在線導上使勁卡緊，再用鋼絲帶沿接頭處纏繞紮實後。把預先導進去的絕緣熱縮管導到接頭處，用高温火焰槍烤至收縮跟原線纜一致就搞定了外層噴防水絕緣漆！
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