激光焊接鋼板的優缺點

優點：

（1）可將入熱量降到最低的需要量

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形皆可降至最低

（4）激光束易於聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮

（5）工件可放置在封閉的空間

（6）激光束可聚焦在很小的區域，可焊小型且間隔相近的部件

（7）可焊材質種類範圍大，可接合各種異質材料

（8）易於以自動化高速焊接，可以數位或電腦控制

（9）焊接薄材或細徑線材時，不像電弧焊易有回熔的困擾

（10）不受磁場所影響，能精確的對準焊件

（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬

（12）不需真空，亦不需做X射線防護

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1

（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

二、缺點：

（1）焊件位置需非常精確，需在激光束的聚焦範圍內

（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將衝擊的焊點對準

（3）生產線上不適合使用激光焊接

（4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變

（5）當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現

（6）能量轉換效率太低，通常低於10%

（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮