1)通過調節電流來控制飛濺
二氧化碳氣體保護焊接時,每種直徑的焊絲其飛濺率和焊接電流之間是存在一定規律的:一般電流小於150A或大於300A飛濺率是比較小的,同時也就是説電流介於150A與300A之間,飛濺率較大。所以焊工在選擇焊接電流時,要儘可能避開飛濺率高的電流區域。
2)通過調節焊槍角度來控制飛濺
根據多年工作經驗,焊接時,焊槍垂直於焊件表面時飛濺率較小,傾斜角度越大,飛濺越多。所以,焊工施焊時,焊槍前傾或後傾的角度最好不要超過20度。
3)通過控制焊絲伸出長度來控制飛濺
焊工在施焊時,在能保證正常焊接的情況下應儘可能的縮短焊絲伸出長度,這樣可以減小飛濺量。
4)通過更換氣體來控制飛濺
一般二保焊接用的氣體是二氧化碳,為了減少飛濺率可以使用氬保氣也就是氬氣和二氧化碳的混合型氣體,實踐證明80%氬氣+20%二氧化碳時飛濺率最低。
5)通過更換焊絲來控制飛濺
焊接時採用藥芯焊絲,使用藥芯焊絲的飛濺率約為實心焊絲的三分之一。