加工中心鑽孔位置度偏差的解決方法：
1、準確劃線鑽孔前，首先應熟悉圖樣要求，加工好工件的基準一般基準的平面度≤0.04mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鑽孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰準確線條越細，精度越高。由於劃線的線條總有一定的寬度，而且劃線的一般精度可達到0.25~0.5mm，所以劃完線以後要使用遊標卡尺或鋼板尺進行檢驗。
2、劃檢驗方格或檢驗圓劃完線並檢驗合格後，還應劃出以孔中心線為對稱中心的檢驗方格或檢驗圓，作為試鑽孔時的檢查線，以便鑽孔時檢查和借正鑽孔位置，一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓，小檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭橫刃，大的檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭直徑。
3、打樣衝眼劃出相應的檢驗方格或檢驗圓後應認真打樣衝眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向仔細觀察，樣衝眼是否打在十字中心線的交叉點上，最後把樣衝眼用力打正打圓打大，以便準確落鑽定心。
鑽孔加工，鑽孔加工廠打樣衝眼有一小竅門：將樣衝傾斜着樣衝尖放在十字中心線上的一側向另一側緩慢移動，移動時，當感覺到某一點有阻塞的感覺時，停止移動直立樣衝，就會發現這一點就是十字中心線的中心此時在這一點打出的樣衝眼就是十字中心線的中心，就會發現樣衝總會在十字中心線的中心處有阻塞的感覺。
4、裝夾擦拭乾淨機牀枱面、夾具表表面、工件基準面，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便於觀察和測量。應注意工件的裝夾方式，以防工件因裝夾而變形。
5、試鑽鑽孔前必須先試鑽：使鑽頭橫刃對準孔中心樣衝眼鑽出一淺坑，然後目測該淺坑位置是否正確，並要不斷糾偏，使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏離較小，可在起鑽的同時用力將工件向偏離的反方向推移，達到逐步校正。
如果偏離過多，可以在偏離的反方向打幾個樣衝眼或用鏨子鏨出幾條槽，這樣做的目的是減少該部位切削阻力，從而在切削過程中使鑽頭產生偏離，調整鑽頭中心和孔中心的位置。試鑽切去鏨出的槽，再加深淺坑，直至淺坑和檢驗方格或檢驗圓重合後，達到修正的目的再將孔鑽出
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