空壓機主電機軸承温度高原因：
1、空壓機主電機軸承軸瓦入口油温高
2、傳感器線頭鬆掉，接觸不好
3、缺潤滑脂，或潤滑脂過多，或者使用劣質潤滑脂
4、現場環境温度過高
5、軸承有損壞，磨損導致温度過高
空壓機主電機軸承温度升高，如果任由其温度升高，嚴重時會軸承抱死損壞壓縮機軸承温度高影響軸承的壽命，軸承損壞會導致相關附件損壞。
1、軸承工作不正常，必定造成電機發熱
軸承工作是否正常可憑聽覺及温度經驗來判斷。
可用手或温度計檢測軸承端判斷其温度是否在正常範圍內也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到衝擊聲，就表示可能有一隻或幾隻滾珠軋碎，如果聽到有噝噝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3，000小時～5，000小時左右換一次潤滑脂。
2、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發熱
過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大會造成電機過載而發熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會發出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。
原因有：
1、激振器未能按時加油（一般電機運行300小時就需添加潤滑油）2、軸承室磨損過大，造成了軸承與軸承室的相互摩擦，出現了温度過高。（1）軸瓦入口油温高（2）油過濾器堵塞或軸承入口流量不足（3）油質變壞（4）油中帶水（5）轉子對中不足（6）軸承振動引起軸承温度高（7）機組負荷太大（8）温度測量不準。
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