容易切削材料金屬

易切削金屬材料是指具有優良切削加工性能的材料

易切削金屬材料提高易切削性能主要是通過複合加入易切削元素(S、P、Pb、Se、Te、Bi、Zr、Re等)。一般通過對刀具壽命、加工表面光潔度、切屑處理性、刀具受力以及能耗等幾項綜合指標來評價易切削切削金屬性能的優越程度。

易切削金屬材料耐磨性能和調質熱處理性能等，同基礎鋼相當或略有下降。鈣易切削鋼多用於較重要的結構件，如軸、齒輪和花鍵軸等。在實際大量生產中，常常硬質合金和高速都使用。

材料分類

易切削鋼:根據含易切削元素的不同，可分為硫易切削鋼、鉛易切削鋼、鈣易切削鋼、鈦易切削鋼以及複合易切削鋼。根據其用途的不同，易切削鋼又分為自動機用鋼、結構用易切削鋼和特殊易切削鋼(耐熱鋼、不鏽鋼、工具鋼等)。根據易切削性能的不同，又可分為一般易切削鋼，超易切削鋼等。

鉛容易切削。

鉛易切削鋼:鉛易切削鋼是在硫易切削鋼基礎上發展起來的。1932年人們受到可切削性非常優越的鉛黃銅的啟發，開始生產含鉛易切削鋼。但是當時由於冶煉和防止污染(PbO有劇毒)等技術問題未得到解決，直到1937年美國一家研究所與內陸鋼公司發表了鉛易切削鋼專利後，日本、德國才相繼開始生產。我國從上世紀70年代就開始研製鉛易切削鋼，主要是在碳素結構鋼、合金結構鋼、工具鋼和不鏽鋼中加入不同數量的鉛，其加鉛方法有單獨加鉛、複合加鉛硫和鉛-硫-碲