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發表於:2024-01-25
1、合上調模裝置開關,調整容模厚薄直到模具的兩邊開始固定爲止,然後斷開調模裝置開關。2、手動操作開模,到開模開盡爲止,啓動調模裝置,減少模厚產生鎖模力,斷開調模裝置,慢速鎖模操作.模厚的...
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發表於:2023-12-31
現在的壓力機設置參數基本都是在觸摸屏上操作,如果是液壓壓力機的話,只要設置下壓到位後需要達到的壓力值就可以了,其次就是設置回程壓力值,回程壓力值不要太大,能夠把滑塊推動就可以了,如果...
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發表於:2024-01-10
好調模,做法如下:1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2、首先把低壓保護壓設定爲0,然後把注塑機設定爲低壓手動,反覆閉合模看模...
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發表於:2024-03-05
注塑機調模水口位有印調法:在原來的分流道水口上(入膠口前端)製作一個弧形,與水口流道相連,這樣能緩衝注射的速度,對多餘的量流有暫時的存貯空間,且又能分流流速,等於是無形中了速,改善了氣紋,但...
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發表於:2024-01-18
1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2、首先把低壓保護壓設定爲0,然後把注塑機設定爲低壓手動,反覆閉合模看模具低壓所需設定...
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發表於:2023-12-29
1、使物體成固定型狀的模具。2、模板是新澆混凝土成型用的模型,模板系統由模板、支承件和緊固件組成,要求它能保證結構和構件的形狀尺寸準確有足夠的強度、剛度和穩定性裝拆方便可多次使...
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發表於:2024-02-09
沒有其它注塑調模怎麼看壓力錶,只有以下答案。注塑機調模動作有兩種:自動調模和手動調模。以海天機爲例,模具上機對好射咀打好壓板後開模,設置鎖模參數,特別是低壓護模和高壓鎖模參數。設置...
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發表於:2024-02-04
1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2、首先把低壓保護壓設定爲0,然後把注塑機設定爲低壓手動,反覆閉合模看模具低壓所需設定...
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發表於:2024-01-26
調模方法如下1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2、首先把低壓保護壓設定爲0,然後把注塑機設定爲低壓手動,反覆閉合模看模具...
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發表於:2024-01-08
1、模具調的太緊,可按調模退適當向後調調動模2、高壓鎖模壓力太低,可適當提高鎖模壓力但不能太高,以免壓壞模具3、合模電子尺的位置錯誤,檢查電子尺是否鬆脫,調整鎖模原點4、可能是模具內有...
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發表於:2024-01-28
1、電機離合器柄上有個彈簧,旋緊外面的螺絲,如果這樣還是不行,那在彈簧下面有一個剎車片距離調整螺絲,先鬆開裏面的固定螺絲,然後再緊外面的長螺絲。2、注意不要調的太緊,太緊了的話,電機就會...
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發表於:2024-01-04
jsw電動注塑機調模方法:1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2、首先把低壓保護壓設定爲0,然後把注塑機設定爲低壓手動,反覆閉合...
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發表於:2024-01-02
首先看看機械保險的擋塊有沒有卡死,如果卡死,氣缸肯定拉不起來,再看看擋塊調節的好不好,電眼位置調節的好不好,氣壓足不足等。報警機械安全異常是指機械保險氣缸上有一個接近開關的電眼,當安...
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發表於:2024-02-10
首先把低壓保護壓設定爲0,然後把注塑機設定爲低壓手動,反覆閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓爲止,爲我們要設定的低壓保護壓力.以...
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發表於:2024-02-24
140或160的單位是Bar(巴),或kgf/cm^2(公斤力),它是液壓系統的最大壓力值。現注塑機最大系統壓力值均爲140Bar,也有個別160Bar的,這是一個行業標準值。(前提是系統壓力均已較準)你可以壓力預調一...
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發表於:2024-01-07
因爲它就等於說是一直都在脫模,沒有脫到位置他就不會退,如果是新模具,看看頂出閥門是否有故障,頂出壓力設置是否正確如果是舊模具,看看模穴是否有劃痕之類的。除此之外,模具的溫度也很重要,試...
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發表於:2024-01-11
沒有其它長飛亞注塑機自動調模時間,只有以下答案。方法如下1、進入調模畫面。2、輸入模具厚度尺寸。3、選擇自動調模功能。4、關上安全門,注塑機完成設置自動調整了。注塑機又名注射成型...
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發表於:2024-02-08
1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2、首先把低壓保護壓設定爲0,然後把注塑機設定爲低壓手動,反覆閉合模看模具低壓所需設定...
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發表於:2024-02-11
1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2、首先把低壓保護壓設定爲0,然後把注塑機設定爲低壓手動,反覆閉合模看模具低壓所需設定...
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發表於:2024-02-02
壓鑄機自動調模的原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內,“類似塑料製品原理幾乎一樣”。五金的壓鑄是將金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝...
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發表於:2024-04-10
可以按照下面的方法來調整模具先換下舊模,安裝新模,再進行上下模合模,然後檢查上下模具的間隙,調整到適合的位置就可以了。...
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發表於:2024-03-07
1、調模運動的條件是否達到。如調模厚要求:模厚按鈕E6輸入、模薄按鈕E7無輸入、調模選擇B9輸入、模厚限位E10輸入。2、調模壓力值是否設定太低。3、手動操作方式是否正確。4、以上內容...
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發表於:2024-01-26
不能開模,在排除開模相關條件破壞引起的故障原因後,應重點考慮是否由於調模不當、鎖模過緊、鎖模時間過長、模溫等因素影響。由於模具的厚薄不一樣,採用機鉸鎖模的壓鑄機都由調模機構來調...
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發表於:2024-02-09
原因如下1、開模油壓環面積偏小開模力=開模油壓環面積×開模油壓力在最高壓力確定條件下還想加大開模力,只能通過加大開模油壓環面積,可以通過加大油缸直徑或減小活塞桿直徑從而提高開模...
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發表於:2024-03-27
建議:保壓後,退射臺,塑化時使冷料自然從噴嘴頭流出當下一循環時,噴嘴再貼上模具的止口。塑化後加大螺桿的抽料量:即塑化後螺桿執行向後的跳動,此時把冷料吸入噴嘴中加熱變爲熱料。說明是壁厚...