鉛筆的製作過程

工人們先把石墨粉、黏土和水混合在一起，倒入攪拌機。

充分攪拌後把液體擠進機器裏，機器會自動吐出長條狀的筆芯。

接着把這些長條狀拿去晾乾、切割。隨後進行烘烤，溫度很高，將近815攝氏度。最後再把這些經過烘烤的筆芯放進熱油或者石蠟裏，爲的是讓這些筆芯變得更加光滑和防水。

就這樣，一條條筆芯就做好了。

接下來我們看外面的木材。

首先是挑選木材，用來做鉛筆的木材必須要軟，不然太難削，刨半天刨不下來肯定是不行的。同時它又不能太軟，不然一掰就折了。

總之要求很高，一般鉛筆廠會用雪松木（Cedar）。雪松木較輕，硬度又低，非常適合做鉛筆。

工廠會先把木材切割成這樣小塊，每一塊木板的厚度剛好是一根鉛筆的一半厚，大約是0.2英寸，相當於0.5釐米。

接下來，就是切這些木板，把它們中間切出個凹槽。每一塊木板都要一一通過大的切割齒輪，速度很快，小心看花眼。

有了凹槽的木板會被分成兩撥，其中一撥會被送到下個機器那裏，然後在凹槽處塗上膠水。這些上膠水的機器速度很快，塗好了就會被送到下一個流水線上。

而另一撥被切好的木板就要和筆芯碰頭了。

這些筆芯已經被機器安排的明明白白，一根石墨筆芯對準一個機器凹槽，就等着被放到另一撥的木板上了。

看，機器是圓形的，隨着它的轉動，下面的筆芯正好被卡進木板凹槽裏，筆芯和木板就相遇了。

此時，剛剛塗上了膠水的那一撥木板要出場了。接下來就是見證奇蹟的時刻，把塗好了膠水的木板和放好石墨筆芯的筆芯按壓在一起。

再用超過噸重的機器大力壓制將近1小時，等上面的膠水乾了後，鉛筆就初具規模了。

答案就此揭曉，原來鉛筆筆芯根本不是塞進去的，而是壓制而成的。

接下來就是切割這些已經裝好筆芯的木板了。鉛筆一般是六邊形的，會做成這樣的形狀主要是方便人的手可以完美地握住它。除此之外，六邊形可以防止鉛筆隨意滾動，也能更好地節約原材料。

所以，切割鉛筆的機器分爲上下兩部分。上、下都是有三邊的刀片，正好把木材切成六邊形。

切好之後，鉛筆就完美地分離了，它們在被印上標籤出廠之前，還會經過一次小型清潔，帶刷子的機器會簡單地把鉛筆們刮一刮，掃除上面製作過程中殘餘的木屑。

接下來，一些包裝較花哨的鉛筆會被送去上漆，比如你想要黃色的鉛筆，就塗上黃漆，上完色後製造廠商會在一根根鉛筆上印上自己的標籤。

等等，這還沒完，有些鉛筆後面會配有橡皮擦，這些也是由機器完成。在鉛筆的一端直接按上鋁製金屬凹槽殼。

再把準備好的橡皮按上去就行了。

因爲機器製作速度很快，整個場面稍微有點刺激。在流水線生產鉛筆的整個過程裏，每根鉛筆都被安排得明明白白，緊鑼密鼓地排列好，等待着從上條流水線前往下一個。

鉛筆的製作過程

第一步，石墨粉與黏土粉按比例加入鋼桶，徹底混合均勻。

第二步，加水進行充分混合，變成均勻順滑石墨漿。

第三步，把石墨漿導入模具，擠壓出水分。取出石墨混合物，風乾，打碎，再次加水調和爲硬麪團狀。

第四步，夯實，防止筆芯產生縫隙。推入模具，加工成型。高溫燒製，使黏土與石墨充分結合，筆芯硬實。

第五步，筆芯就可以裝入鉛筆，再經過切割分離，噴漆，鋼印文字，安裝橡皮等工序，一個完整的鉛筆就誕生了。