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發表於:2024-01-21
數控車牀中,進給速度的計算公式:F=f*n*s,f是每個切削刃的進給量,n是刀具的切削刃數,s主軸轉速。數控機牀與普通機牀相比,加工精度高,具有穩定的加工質量可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零...
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發表於:2024-02-10
m8絲錐的轉數應該由所加工的材質來決定,因為不同材質的攻絲是不一樣的。比如較軟的材質轉數可以稍微快一點,較硬的材質就要相對慢一點。譬如普通碳素鋼可以選擇每分鐘30—50轉左右,提醒一...
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發表於:2024-04-04
回答,分進給是支出的意思,例如B公司分進給A公司28O0元,A公司就在賬的收入欄裏記上收入280O元。轉進給的意思是支出的意思,例如A公司轉進給13公司14OO元,A公司就在賬本上支出欄裏記上轉出14O...
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發表於:2024-03-28
U鑽一般要看多大的,也要看加工的什麼材質!具體的轉速進給參數可以根據下面的公式F=(3.14*直徑*轉速)/1000用500至1000轉速均可,進給量可不能太大,這些都需要經驗和學習得來,材料不同,刃具不...
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發表於:2024-03-21
開料機轉速15-20m/mih合適開料機轉速取決於機器型號和配置,市面上的設備空行速度普遍都能達到60-120m/min。實際加工的時候一般都能夠實現15-20m/min的加工速度。但是,速度並不是越快越好...
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發表於:2024-04-04
有區別。進給倍率是進給速度的倍率,快速進給速率就是快移速度,一個是控制走刀時候的倍率,一個是跑空定位抬刀時的控制器...
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發表於:2024-04-11
直徑60的鑽頭的轉數和進給要看加工件是什麼材質的,如果是普通碳素鋼可以用每分鐘50轉左右,進給控制在每轉0.2—0.3左右。但是一般情況下最好不要一次鑽孔,因為對機牀的磨損是很大的。最好...
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發表於:2024-02-29
1、主軸的軸承間隙過大,主軸旋轉精度有徑向跳動及軸向竄動,調整軸承間隙。2、主軸承磨損,更換。3、主軸承的外徑或主軸箱體的軸孔呈橢圓形、或相互配合間隙過大,更換軸承外套或修正主軸箱...
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發表於:2024-01-10
銑牀160刀盤轉速和進給選多少,具體選多少,還要看材料硬不硬,不硬的話可以快一點轉速,進給也可以相應的快點。一般情況下,160的刀盤轉速達500左右,進給700左右。一刀銑2+以上。如果是機械大力...
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發表於:2024-01-28
1、首先你要記住這個公式:切削速度=(加工直徑*3.14*轉速)/10002、主軸的轉速,進給量,和切削量主要還是由刀具決定,加工同樣的材料性能不同的刀具,他的參數也不一樣,不知道你是用什麼牌子的刀...
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發表於:2024-03-25
4mm鉸刀應該低速慢進給。轉速大摡每分鐘十來轉。並且要加潤滑液。轉速推算公式:S=1000V/π*DV—線速度(參看列表),π—3.14,D—刀具直徑(車牀指工件迴轉直徑)進給推算公式:F=S*n*ZS---主軸轉速...
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發表於:2024-04-01
50厚的鋼板用500至1000轉速均可,進給量可不能太大,這些都需要經驗和學習得來,材料不同,刃具不同,冷卻液、機牀加工精度、都可能影響加工時的轉速和進給量,在工作中需要不斷的總結,不斷的積累...
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發表於:2024-04-05
需要的。機械傳動機構的摩擦阻力主要來自絲槓螺母副和導軌,為減少阻力,提高進給系統快速響應性,在數控立車上廣泛採用摩擦因數小的滾珠絲槓、塑料導軌、靜壓導軌等。 在減小摩擦阻力...
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發表於:2024-03-08
u鑽轉速:2600,進給:220。這個打的比較穩。建議2~3小時換一次刀片。U鑽是數控車牀常用的工具,U鑽可直接在工件上加工,無需中心鑽打引導孔。U鑽鑽出的孔精度還是要高一些的,而且光潔度好,尤其...
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發表於:2024-02-03
用下水道疏通器手動疏通器前段帶有鈎子,中間是金屬條鐵絲彈簧,後邊是把手,在使用時將前段塞入堵塞的下水管內按順時針搖動後面的手把進行疏通而電動管道疏通器只需開啟電源用手壓動離合扳...
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發表於:2024-04-02
轉數是根據螺距來計算的,P(螺距)=F(進給)/S(轉數),如:M10x1的螺牙,轉數設為500r/min,進給(F)即為500,可算出切削速度V=15.7M/min(具體速度根據你所使用的絲錐品牌,好的可以快,差的慢一些),可以算出轉數S。...
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發表於:2024-03-25
鎢鋼鑽頭轉速進給根據鑽頭直徑和工件材質不同而不同。轉速可以根據如下公式計算出來,S=1000xVc/πd(S轉速 Vc切削速度d鑽頭直徑)加工鋼、鑄鐵等材料,切削速度可以給到80m/min左右,加工鋁...
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發表於:2024-04-01
步進電機攻絲轉速和進給的公式如下:g84攻絲,轉數n=(vcx1000)/(3.14xd)計算得出至於進給f=nxpp=螺距例如攻絲m6x1n100f=100x1=100在攻絲過程中,機牀控制面板中轉數和進給倍率是不起作用,只按程序...
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發表於:2024-01-13
cnc加工中心在使用時需要進行一些工藝參數的設置,比如進給速度,主軸轉速,主軸正反轉,換刀,冷卻液的開關等。加工中心主軸的轉速,進給量和切削量主要還是由刀具決定的,加工同樣的材料用不同的...
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發表於:2024-03-23
mastercam2022取消鎖定進給率方法如下:1、右擊刀具,選擇重新初始化進給速率及轉速,可以解決。2、單擊文件,選擇配置單擊刀路,將鎖定進給速率勾選掉,這樣就可以解決。...
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發表於:2024-02-28
線速度=3.14*工件直徑*轉速(s)每分進給速度f=每轉進給速度*轉速s,銑牀:刀片線速度=3.14*刀具標稱直徑*主軸轉速s,每分進給速度F=每齒進給量*齒數*主軸轉速(n)單位米和毫米要弄準。切削速...
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發表於:2023-12-30
進給比(feedingratio)是2019年公佈的冶金學名詞。定義旋壓過程中,在芯模(或旋輪繞芯模)每轉中,旋輪相當(對)於芯模的進給速度。進給比對於錐形件剪切旋壓,進給比宜在0.3mm/r~2mm/r範圍進行...
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發表於:2024-03-11
直徑100的鏜刀屬於尺寸比較大的鏜刀,轉速和進給不宜過大。一般轉速N為200~500比較合適,進給選擇0.5~0.8比較好。根據切削刀具需要的切削線速度計算的,而進給速度的計算公式:F=f*n*sf是每個切...
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發表於:2024-01-27
大體上説,一般根據刀具的和工件的材料,選擇刀具的線速度,然後根據公式算出轉速,然後根據刀具每齒進給量算出進給速度。車牀線速度=3.14*工件直徑*轉速(s)每分進給速度f=每轉進給速度*轉速s...
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發表於:2024-02-03
計算方法:進給量=轉速×絲錐螺距。進給量是指刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。車外圓時。進給量是指工件每轉一轉,刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移量,單位是mm/r。轉速(Ro...